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PEEK棒特点：非常高的拉力及弯曲强度/刚性/硬度，高尺寸安定性。PEEK板、PEEK棒冲击韧性高且具均衡的电气性质，非常良好的滑动性，高抗化/抗辐S射性，高抗水解性，高温抗热稳定性可达到﹢ 270℃，C.UL验示在 ﹢250℃高温负荷下其抗水解性仍极优，难燃自熄性。缺点：不耐冲击，不耐丙酮，不耐浓硫S酸或氧化剂， 如浓硝酸或含水氯。 性能参数表 性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据 密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm 吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015 化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 3.2 连续使用温度 ﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003 屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm 屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150 极限抗拉强度 ISO527 ﹣ 粘接性 ﹢ 极限拉应变 ISO527 ﹥60% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣ 抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2
规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/610/1000mm x 1000mm;
注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说，模具设计决定了制件的翘曲倾向，要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的，最终解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成：
1．模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
