汽车保险杠专用料pp注塑过程出现气泡现象的解决办法
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:
1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:
a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。
b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
C)注射时间应较浇口封合时间略长。
d)降低注射速度,提高注射压力,
e)采用熔融粘度等级高的材料。
2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:颜色 半透明
特性 高韧度。适用于:食用容器、电器零件、家庭用品、玩具
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台湾台塑 3015耐冲击级
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韩国三星TOTAL HJ730耐热级
备注 供给部 180 ~ 200℃,可塑化部 190 ~ 210℃,计量部 200 ~ 220℃,成型温度 30 ~ 50℃,冷却时间 25 ~ 40sec,注塑压 800 ~ 1200kg/cm2,保压 600 ~ 1000kg/cm2
颜色 高钢性, 长期热稳定
特性 电器电子生活用品: 电饭煲锅盖 微波炉, 咖啡机、车用复合树脂: 热澌丁 取暖器
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台湾李长荣 7533通用注塑级
特性 成形性佳
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台湾台塑 5090T透明级
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a)充分进行预干燥。
b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。