据了解，中国是世界最大的塑料型材生产基地，我国在pvc原料、PVC异型材 产品价格、工人成本上占有优势，国外对塑料型材市场的多年培育为我们进入国际市场提供了便利。
业内人士从建筑节能的大局和行业发展的趋势，一致认为塑料门窗的未来是属于高质量、高档次的产品。塑料型材到门窗都要走高档产品的路子，要以高质量、高档次产品赢得市场。
塑料异型材伴随我国的经济发展状况及其更适用于寒冷地区、冬冷夏热地区的特点已基本形成两大状态的产能布局，产品基本覆盖了中低端消费市场，在我国半数以上的农村市场已广泛应用，在农村的应用扩展势头仍在迅猛发展中。
塑料异型材、塑料管材、塑料板材等产品目前在中国已经形成一个庞大的化学建材产业链。仅塑料异型材已具有年产280万吨的生产能力，开始进入塑料大国的行列。上述产品均属于连续化生产模式，在开停机以及生产不稳定调整过程中会产生大量废料，尤其是中小企业这种现象更为突出。虽然部分废料可通过粉碎、磨粉，按一定比例添加到混合料中回收利用。但部分废料经几次再用后发生降解、出现色差，部分废料与开机料混杂在一起影响制品品质，无法再行利用。塑料门窗在下料过程中会产生5%-8%的废料头。
塑料异型材及门窗行业逐渐热起来的市场，激发了新的投资热潮，而新资本的注入，也给整个行业发展带来了强劲推动力，预计至今年底前后将有1200~1300台国产挤出设备投放到型材企业中，这些设备的投放将新增产能50万吨/年。塑料异型材及门窗行业的良好发展态势，带动了模具设备业的兴旺。
塑料异型材及门窗行业经过前几年的低谷，在2005年第二季度以后，伴随PVC树脂价格回落，总体形势开始好转。
