一、电动机无法启动
①电源没有接通或熔断丝烧断。
②线路中有断线或接头处松动。
③伺服电机控制旋钮没有调回零位。
④润滑油泵与主电机联锁，油泵电机没有启动。
⑤开车程序有误。
二、主电动机工作电流不稳或 高
①机筒进料不均匀，料量忽大忽小。
②机简恒温加热时间短，料塑化温度偏低。
③机筒加热温度控制不稳定，温度有波动。
④主电动机轴承磨损严重，可能损坏。
三、主电动机轴承部位温度高
①转子轴承润滑油不足，有干摩擦现象。
⑦转子轴承损坏或严重磨损。
四、主电动机工作，杆不转动
①传动系统中的安全销折断。
②机筒加热恒温时间短，机简内科温低。
③V带磨损严重，主动轮空转。
④传动零件中有传动键脱落。
⑤机筒内原料中有金属异物卡住螺杆，使其无法转动。
⑥传动齿轮齿折断。
五、螺杆工作转速不平稳
①V带轮中心距偏小，V带安装过松，工作时打滑。
②电动机的调速控制装置出故障，控制失灵。
③机筒加热温度控制不稳定，温度波动大；机筒内原料塑化
温度不稳定。
六、螺杆工作转速稳定，但挤出料不稳定
①料斗中原料“架桥”，机筒进料不连续。
②分流板处杂物堵塞，挤出熔料流不通畅。
③螺杆加料段冷却降温不足，料温偏高，粘在螺纹面上，随
螺杆转动，使机筒无法进料。
④机筒加热温度控制不稳定，原料温度忽高忽低，影响熔料
流动的稳定性。
七、螺杆工作转动声音不正常
①螺杆变形弯曲，与机简有摩擦现象。
②机筒内螺杆塑化物料中有金属异物。
③塑化原料温度低，螺杆承受扭矩力大，超负荷工作。
④机简与机座连接螺栓被拉伸变形，机筒工作中出现错位。
⑤分流板变形或杂质过多，此处出现堵塞现象。
八、机筒湿度波动大．难以控制
①热电偶与测温部位接触不良。
②电加热铝套与机筒接触不全面，有间隙。
③电加热器中电阻丝接线处不牢固。
④温度控制仪表工作失灵。
九、传动轴承部位温度高
①轴承内缺少润滑油。 ②传动轴变形弯曲。
③滚珠轴承严重磨损或滚珠架损坏。
十、挤出机工作噪声大
①电动机风扇滚键，风叶刮机罩。
②V带轮安装不正确，V带高速运行不平稳。
③齿轮啮合传动润滑油不足，造成齿面啮合干摩擦。
④传动轴出现弯曲。
⑤滚动轴承严重磨损。
⑥螺杆与机筒有摩擦现
