挤出成型聚氯乙烯软管用模具结构与挤出聚氯乙烯硬管用成型模具结构相同。应用较多的结构形式见图4-2。模具中各组成零件的结构尺寸要求如下：
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对于增塑剂大约占50份左右的聚氯乙烯软管的挤出生产，牵引拉伸比一般控制在(1.2～6)：1之间。
pvc聚氯乙烯树膳挤出成型事项？
聚氯乙烯软管生产中的牵引要求和硬管生产中的牵引要求一样，要保证在一定的拉伸比条件下能平稳的运行工作。为了能够使牵引速度与从模具口挤出的速度相匹配，也同样要求软管的牵引速度在工作时能平稳地进行无级调速。对于软管的牵引夹紧力的大小也要能调整，以避免牵引工作中管材的运行会出现打滑现象，影响软管的生产质量。
软管的生产也可用绞盘式牵引法，把软管盘绕在用变速电机驱动的、能够被滑动摩擦离合器带动的辊简上。
聚氯乙烯树脂挤出成型软管的工艺顺序怎样安排．
聚氯乙烯软管的挤出成型生产顺序是：备料一研磨一按配方计量配料一原料混合一挤出造粒一挤出成型软管坯一冷却定型一牵引卷取一质量检查一计量包装一入库。
聚氯乙烯树脂挤出成型软管的配方用哪些原料？
接应用条件的不同，聚氯乙烯软管可分为电线护套、输液和输油等软管。应用环境不同，原料配方的组分也不同。表6-8列出5
种聚氯乙烯软管成型的参考配方。表6-8聚氯乙烯软管配方／质量
表中配方1和配方2为输送液体中PVC软管配方，配方3为电线绝缘用套管配方，配方4为医用软管配方，配方5为耐油软管配方。
聚氯乙烯树脂挤出成型软管的工艺温度怎样控制？
机筒温度(℃)：90～110、120～140、140～160
成型模具温度(℃)：160～170
口模温度(℃)：170～180
挤出成型软管生产中冷却及压缩空气的供给应注意什么？
软管成型生产的挤出速度比硬管成型生产的挤出速度快，所
以，保证软管的充分冷却、定型很重要：管坯能够均匀冷却，才能保证管材的圆度。满足管材的冷却要求也是决定软管生产速度和产
量的关键。
要想保证软管的生产质量，压缩空气的流量和气压稳定性也非常重要。如果供给压缩空气的压力不稳定，结果会造成软管制品的直径粗细不均匀。为了保证供给气压稳定，建议在输入管坯中的压缩空气的进口处安装空气压力微调装置。
