pvc手套生产工艺流程知识

　　２．２损耗率：指在ＰＶＣ手套正常加工生产过程中，因生产工艺所必需但不能物化在ＰＶＣ手套成品质量上的各种原料的耗用量总和占原料投入总量的百分比。

　　附：净重指在正常生产条件下，加工生产出单位（千支）规格型号ＰＶＣ手套的净质量。

　　配方指各种原料按一定的比例配置混合的方案。

　３．单损耗标准

　　３．１原料品质规格

　　该单耗标准对原料品质无特殊要求，一般应符合相关的国家标准、行业标准或合同对品质的要求。

　　３．２成品品质规格

　　该单耗标准对产品品质无特殊要求，一般应符合相关的国家技术标准或合同对产品品质的认定。

　　３．３单耗标准

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│成品│单│商品│成品│原料│商品│原料│单│　单耗标准（不大于）　│综合损│

│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　│　├──┬──┬──┬──┤耗率( │

│名称│位│编号│规格│名称│编号│规格│位│S号 │M号 │L号 │XL号│不大于│

│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　│　│　　│　　│　　│　　│)　　 │

├──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼───┤

│PVC │1 │3926│符合│PVC │3904│符合│克│3894│4348│4813│5038│15%　 │

│手套│千│2000│3.2 │树酯│1000│3.1 │　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│支│　　│条规│　　│　　│条规│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│定　│　　│　　│定　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　├──┼──┤　　│　├──┼──┼──┼──┤　　　│

│　　│　│　　│　　│DOP │2917│　　│　│3245│3623│3947│4130│　　　│

│　　│　│　　│　　│　　│3200│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　├──┼──┤　　│　├──┼──┼──┼──┤　　　│

│　　│　│　　│　　│TXIB│2915│　　│　│ 568│ 634│ 781│ 804│　　　│

│　　│　│　　│　　│　　│9000│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　├──┼──┤　　│　├──┼──┼──┼──┤　　　│

│　　│　│　　│　　│钙锌│1518│　　│　│　81│ 109│ 196│ 201│　　　│

│　　│　│　　│　　│稳（│0000│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　│安）│　　│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　│定剂│　　│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　├──┼──┤　　│　├──┼──┼──┼──┤　　　│

│　　│　│　　│　　│环氧│3812│　　│　│　97│ 109│ 196│ 201│　　　│

│　　│　│　　│　　│大豆│3090│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　│油　│　　│　　│　│　　│　　│　　│　　│　　　│

│　　│　│　　│　　├──┴──┴──┼─┼──┼──┼──┼──┼───┤

│　　│　│　　│　　│手套净重　　　　│克│6500│7500│8500│9000│　　　│

│　　│　│　　│　　│　　　　　　　　│　│~　 │~　 │~　 │~　 │　　　│

│　　│　│　　│　　│　　　　　　　　│　│7000│8000│9000│9500│　　　│

└──┴─┴──┴──┴────────┴─┴──┴──┴──┴──┴───┘

　　３．４参考配方

　　　　　ＰＶＣ树脂　　　　　　　　　　　　　　　　１００份

　　　　　ＤＯＰ　　　　　　　　　　　　　　　　７８－８２份

　　　　　ＴＸＩＢ　　　　　　　　　　　　　　　１０－１５份

　　　　　钙锌稳（安）定剂　　　　　　　　　　　２－２．５份

　　　　　环氧大豆油　　　　　　　　　　　　　　２－２．５份

　　　　（国产）降粘剂　　　　　　　　　　　　　１０－１５份

ＨＤＢ／ＱＢ００５－２０００

　　　　　　 聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套加工贸易单耗标准编制说明

　１．任务来源

　　为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和外经贸管理部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，制定ＰＶＣ手套加工贸易单耗标准。

　　本标准由海关总署关税司、原国家轻工业局行业管理司委托石家庄海关和全国塑料制品标准化中心共同负责起草制定。由海关总署关税征管司、国家经贸委对外经济协调司组织相关工业协会及企业的工艺、技术专家和海关加工贸易保税专业人员进行审定。

　２．制定单耗标准的原则

　　单耗标准的制定原则是以国家标准、行业标准或该类加工企业平均生产水平为基础，贯彻国家有关产业和外贸政策，符合我国加工贸易生产实际，有利于加工贸易企业技术进步和公平竞争，便于海关有效监管和相关单耗数据信息的使用和维护。

　３．制定标准的目的

　　从９０年代初开始，从事ＰＶＣ手套加工贸易的企业在我国国内快速发展。这些企业一般从我国台湾地区引进ＰＶＣ手套生产设备及配套技术，以劳动密集，主要原料依赖进口，产品主要销往发达国家及地区为特点，是一典型的加工贸易行业。产品ＰＶＣ手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。产品在发达国家及地区拥有广阔的市场，具有很好的经济和社会效益。

　４．编制过程

　　目前全国从事一次性、普通、无内衬ＰＶＣ手套生产企业主要分布在上海、石家庄等地。石家庄海关根据对本关区加工企业的详细调研，编制了《聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套加工贸易单耗标准》的草稿，我们组织行业专家、有关海关和加工企业进行了审定，制定了该单耗标准。

　５．技术论证及适用范围

　　５．１主要原料和成品的商品知识

　　５．１．１原料商品知识

　　聚氯乙烯（ＰＶＣ）树脂：由氯乙烯单体（ＣＨ２（下标）＝ＣＨＣ１（化学元素：氯）经聚合而成的高分子化合物，平均分子量５００００－１５００００，结构呈线性高分子聚合物。根据聚合工艺不同分为悬浮聚合树脂和乳液聚合树脂（糊树脂）。生产ＰＶＣ手套选用糊树脂，其平均聚合度为１２００－１８００，粒子直径小于５０微米，工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度１．４，含氯量５６－５８％，低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。有极好的耐化学腐蚀性。ＰＶＣ树脂本身热稳定性较差，１１０℃以上开始热分解，颜色变黄，同时释放出氯化氢。ＰＶＣ树脂加入增塑剂，稳定剂等助剂配制成糊，具有粘度低、稳定性好，脱泡性能优良等特点，是生产ＰＶＣ手套的主要原料。

　　ＤＯＰ　邻苯二甲酸二（２－乙基）已酯，〔又称邻苯二甲酸二辛酯〕：由邻苯二甲酸酐和２－乙基已醇酯化而成。分子量３９１。其为无色或淡黄色无臭油状透明液体，密度０．９８６ｇ／立方厘米（２５摄氏度），熔点－５３摄氏度，沸点３８６摄氏度。不溶于水，易溶于乙醚、乙醇、矿物油等。是聚氯乙烯的优良增塑剂。无毒，可用于与食品接触的包装材料生产。能燃烧。对眼有轻度刺激。ＤＯＰ是塑料成型加工中使用最广泛的增塑剂。其与许多聚合物有良好的相溶性，增塑效率高，挥发性小，耐水抽出，较好的耐低温柔顺性，具有比较理想的综合性能，常被称为标准增塑剂。它广泛用于软质ＰＶＣ各类制品。

　　ＤＯＡ　（已二酸二（２－乙基）已酯，又称已二酸二辛酯）：由已二酸和辛醇酯化而成。分子量３７１。无色、无臭液体。沸点２０８－２１８摄氏度，熔点－７５摄氏度，相对密度０．９２７，粘度（２０摄氏度）１３．７ｍＰａ．ｓ。化学性质较稳定，水中溶解度０．０１％以下，易溶于醇、醚、酮、苯等有机溶剂。是聚氯乙烯的优良耐寒增塑剂，具有一定的光热稳定性。可燃，属微毒类。主要作用是使产品性能在温度变化时保持稳定。ＤＯＡ在ＰＶＣ手套中的用量随季节变化变动较大。由于本次单耗制定的生产调研过程中，企业在生产中未不一定使用ＤＯＡ，因此ＤＯＡ未编入此次单耗制定工作。

　　钙锌稳（安）定剂：淡黄色液体，比重０．９４，是以钙锌羧酸盐为基础，是以环氧大豆油为溶剂制得的，具有较低的挥发性，无毒，无味。符合商品医药级要求。

　　ＴＸＩＢ（２，２，４－三甲基１，３－戊二醇二异丁酸酯）：本品为“伊士曼”塑胶降粘剂，是美国柯达伊士曼公司的专利产品，英文名称：２，２，４Trimethy１－１，３－pentanediol　diisobutyrate，分子式为Ｃ１６（下标）Ｈ３０（下标）Ｏ４（下标），分子量为２８６。为无色液体，汽化温度４２４摄氏度，化学性质稳定。在溶液中不易混入气泡，能保持产品的平滑与美观，是一种具有增塑作用和较低挥发性的降粘剂，可赋予制品良好的耐寒性和耐水性。

　　环氧大豆油（ＥＳＯ）：该产品是食用大豆油经氧化制得，无毒性，是广泛使用的环氧增塑剂兼稳定剂，可增加ＰＶＣ软制品的光亮性和柔软性，具有优良的耐热、耐光性，较好的相容性，挥发性低，耐抽出性好。

　　聚氨基甲酸酯的水溶液（简称ＰＵ处理剂）：该产品用于无粉手套的加工生产，可与水混合稀释３－８倍。

　　国产降粘剂：本品为无色透明液体，比重０．７４，粘度低，挥发大，在ＰＶＣ手套的加工中１００％挥发，主要作用是调节ＰＶＣ混合料的粘度以达到生产工艺的要求。

　　５．１．２产品商品知识

　　产品ＰＶＣ手套广泛用于日常生活，具有卫生防护作用，使用方便，防护性能好，安全无毒，深受用户欢迎。产品在发达国家及地区拥有广阔的市场。产品从种类上分为有粉手套（工艺中，在手套表面附着少量玉米粉，以保持手套的滑爽性）和无粉手套（工艺中，以ＰＵ处理剂替代玉米粉，起到相同的作用）；从级别上分，主要有医疗级手套和工业级手套（区分指标主要是针眼率的大小）；从型号上分为ＸＳ号、Ｓ号、Ｍ号、Ｌ号、ＸＬ号，加长型、加厚型、加长加厚型等。经调研，产品主要分布在有粉工业级和无粉医疗级的Ｓ号、Ｍ号、Ｌ号、ＸＬ号上，其中Ｍ号，Ｌ号为主要产品。现对ＰＶＣ手套主要型号检验标准予以说明。

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│　型号/项目　 │　　 S　　　│　　 M　　　│　　 L　　　│　　 XL　　 │
├───────┼──────┼──────┼──────┼──────┤
│腕部厚度(mm)　│0.1+/－0.03 │0.1+/－0.03 │0.1+/－0.03 │0.1+/－0.03 │
├───────┼──────┼──────┼──────┼──────┤
│掌心厚度(mm)　│＞0.090　　 │＞0.090　　 │＞0.090　　 │＞0.090　　 │
├───────┼──────┼──────┼──────┼──────┤
│指尖厚度(mm)　│＞0.070　　 │＞0.070　　 │＞0.070　　 │＞0.070　　 │
├───────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ 

工艺知识 　
生产工艺 　　首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将混合料送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在２３０－２５０摄氏度，在此条件下，手摸上的乳液熟化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序，人工将手套从手模上卸下，手模连续向浸渍槽行进。卸下的手套经除粉后即为成品入库。 　　

    有粉手套工艺流程： 　　配料→搅拌→过滤→静置脱泡→粘料→垂滴→烘烤→冷却→卷唇→沾粉（玉米粉）→脱模→脱粉→质检→包装→入库 　　无粉手套工艺流程： 　　配料→搅拌→过滤→静置脱泡→粘料→垂滴→烘烤→冷却→PU水处理→烘烤→冷却→卷唇→脱模→质检→包装→入库 

    原料损耗的组成 　　在烘箱烘制过程中，混合料中有１０－１５％的溶剂挥发形成烘烤烟气〔由降粘剂，ＤＯＰ、ＴＸＩＢ、ＤＯＡ、环氧大豆油、钙锌稳（安）定剂组成〕，这些废气可以通过废气回收装置加以回收，回收率可达８５％以上，但目前我关区ＰＶＣ手套企业尚无此类回收设备。经调研，回收废料已达不到生产ＰＶＣ手套的原料品质要求，无法用于ＰＶＣ手套的生产。但此回收废料可作为其他聚氯乙烯产品的生产原料，比如塑料拖鞋填充料的生产原料等等。原料损耗还包括配料、沾料、垂滴、手模出烘箱后的移动等工序中的有机溶剂的自然挥发。 　　影响单耗的主要原因　 　　１、各厂各种原料相互配比的配方不尽相同； 　　２、由于季节变化其配方也在不断调整； 　　３、由于原料价格的变化，为保持生产成本的最低限，造成配方的调整； 　　４、由于原料品质不同造成的配方变化。例如ＤＯＰ的添加量还随ＰＶＣ聚合度的大小而增减，聚合度大添加量大，聚合度小添加量小（ＫＭ－３１的ＰＶＣ聚合度为１３００，ＬＰ－１７０Ｇ的ＰＶＣ聚合度为１７００）； 　　５、生产车间温度的变化，影响无形损耗（液体挥发）的大小；夏天无。