在青岛海晶化工集团有限公司厂区门前，“建设年产40万吨聚氯乙烯项目”的标语格外醒目。对于这家始建于1947年、曾承载了一代青岛人荣耀的老化工企业来说，此次搬迁的意义似乎格外重大。
“此次企业搬迁，不仅是空间位置上的转移，还是一次产业升级的新机遇，意味着企业对老技术工艺的彻底告别，相当于新建一座现代化的化工企业。”青岛海晶化工集团有限公司副总经理原成文，一边指着刚刚完成水压试验的低温乙烯罐区，一边向导报记者介绍道，除办公楼主体完工，以及综合仓库、维修仓库、备品备件库已投入使用外，目前包括乙烯罐区设备、管道、电气仪表在内的80%的设备已完成组建，预计今年10月下旬将单机试车，年底有望试生产。
原成文表示，电石法以原煤作为原材料，企业要到内蒙古以及西北地区购买，单是上千公里的物流费用每年就是一笔很大的支出。不仅如此，由于电石法耗能高，生产中还会产生大量废渣废水，产出的PVC质量相对纯度较低，稳定性较差。而采用氧氯化法后，不仅可以极大提高工艺的稳定性及产品质量，还能大幅减少能耗，降低污染。
与此同时，借助临近董家口港的区位优势，无疑还将大大减少周边企业原料进口的采购及运输成本。青岛双星(4.53, 0.30, 7.09%)股份有限公司负责人表示，目前双星轮胎总部位于市中心，交通上有一定的制约，而董家口经济区的区位优势十分明显，紧邻世界级的大港，双星可以便捷地获取最先进的生产材料，不但有利于降低交通成本，更有利于生产工艺和设备的升级、产品更新换代。而在能源方面，通过与青钢合作进行废汽、废热的循环利用，还能大幅节省电费开支。
土地变现左右进展
老城区企业搬迁在带给企业转型升级机遇的同时，也让其不得不面临巨额的资金压力。
青岛董家口经济区管委会工作人员出示给导报记者的一份资料显示，海晶化工自2013年10月31日停产后，管理费用、人工费用、财务费用等固定费用仍然要发生，每月约1000万元。由于公司生产经营基本停止，产品销售收入将随着产品数量的减少逐渐趋于零，资产处置收入、实现的时间还无法预估，预计公司2013年全年将出现较大数额亏损。2014年，到新装置建成试车、装置达产估计还要近1年时间，企业仍会发生较大数额的亏损。
原成文向导报记者证实，目前企业已经全部停产，只有供销公司还在运行当中，他们正努力通过从其他企业购买同样质量等级的产品来维系现有客户。
上述青岛市老城区企业搬迁改造协调领导小组办公室负责人坦言，资金的制约是老企业搬迁面临的最大难题。为此，青岛市政府明确，企业原址的土地置换扣除必须上缴的税费，收益全部返还企业，这一部分收益约占搬迁总投资的30%，剩余部分则需要结合招商引资，由企业自我融资。由此可见，企业原址土地能否尽早变现，在很大程度上关系着搬迁计划的进展速度。
带动县域发展
在老城区企业搬迁过程中，青岛市跳出主城区，建设“大青岛”，统筹城乡发展，注重引导企业、资金向县域地区布局。已启动搬迁的100户企业，2/3落户县域四市及原胶南市。
自青岛市启动老城区企业搬迁以来，镇上最大的变化就是五金店、汽修店和餐饮店等渐渐多了，以往单纯靠种地吃饭的农民有了更多出路。”在前往董家口开发区管委会的途中，黄岛区泊里镇出租车司机陈汝顺告诉导报记者。
采访中导报记者发现，依托青钢、海晶化工这些招商引资的“金字招牌”，董家口经济区所在的泊里镇正在大力吸引钢铁冶金、化工、先进装备制造、修造船等中下游产业入驻。其中，2013年先后引进了香港汇丰远大汽车配件、智利水产品、香港安捷天然气发动机等总投资达30多亿元的27个内外资大项目。
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海晶化工简介：
海晶化工始建于1947年，由原青岛化工厂改制创立，隶属青岛海湾集团有限公司（下称“青岛海湾”），为国家重点氯碱企业，主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等产品。海晶化工上述王姓负责人告诉导报记者，“新厂区预计在2013年年底建成投产，到那时，老厂将停工拆除，大部分老设备都将不再继续使用。项目投产后，年产值预计可达36亿元。
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过去10年，是电石法PVC的黄金十年。中国氯碱工业协会的统计显示，2002年，我国PVC产能仅410万吨，2011年飙升至2163万吨，年均增长47.51%，而此间新增产能80%来自电石法PVC。然而，时过境迁。受产能过剩、原料多元化、环保法规日益严格以及节能减排压力增大等诸多不利因素影响，今年以来，电石法PVC行业几乎全面亏损。
电石法PVC所用的电石，是石灰石和兰炭在电炉里加热熔融后生成的碳化钙。碳化钙与水反应后生产乙炔，乙炔再与氯化氢反应生成氯乙烯，继而聚合成聚氯乙烯。虽然生产PVC过程中，石灰石中的钙离子并未进入产品，但由于生产乙炔时要将其熔融，会消耗大量电力资源，并排放大量二氧化碳和粉尘。随着国家环保法规的日益严格和节能减排力度的加大，作为“两高一资”的电石法PVC受到的限制和约束会越来越多。
不仅如此，由于电石法生产的乙炔中含有一定的杂质，导致其最终产品PVC部分质量技术指标逊于乙烯法PVC，只能用于大众化低端加工领域，同样会削弱其产品市场竞争力。