一、管道的技术含量高，质量上乘，质量稳定

    管道质量是管道的“生命线”质量低劣的管道，使用寿命短，市场占有率低，很快就会被淘汰。常见的管道质量问题有外观粗糙、尺寸精度低、管材与管件尺寸配合稳定性差、耐老化性差、容易出现环境应力开裂和蠕变开裂等。这些产品质量问题就是管道应用中的隐患，若不排除，将造成重大损失。

    在我国即将加入世界贸易组织(WTO)的情况下，加速建立并完善塑料产品的标准体系，进一步重视质量认证机构的建设，建立与标准化相适应的行之有效的完整质量检测和保证体系，以确保积极采用国际标准和先进国家技术与产品标准，实现产品质量管理与国际接轨，格外二、管道品种及规格齐全

    在大量开发应用建筑用塑料管道和农田灌溉用塑料管道等量大面广的塑料管道的同时，还要积极开发应用其他领域需要的塑料管道，如光缆套管、医用吸氧管和输液管、耐磨耐油的聚氨酯管和尼龙管（如尼龙11和尼龙1212管等）、红泥聚氯乙烯管和玻璃钢管等等，不仅管道品种要多样，而且规格也要齐全。

    医用吸氧管（吸氧器）是医院、急救中心和康复中心必备的医疗器具之一。北京化工大学研制成功的节氧型双鼻吸氧管，不仅吸氧效率高，而且可以节约氧气30 %～50%目前，这种吸氧管多为聚氯乙烯塑料软管，今后可能用具有橡胶特性而又透明的乙烯、酸乙烯共聚物来生产。

    红泥聚氯乙烯塑料管是用铝土矿生产氧化铝时所排除的废渣——红泥作为填充剂生产的硬聚氯乙烯管材。这种管材具有优异的耐大气老化性，其生产技术和设备都很简单，所用填料来自于工矿废渣，并可以减少聚氯乙烯塑料配方中有毒热稳定剂的用量。这种管材可用于排水管、雨水管和沼气输气管等。

三、管件必须与管材配套发展

    管材与管件配套比例一般是(8—10):10目前，我国塑料管件的发展落后于管材的发展，聚烯烃塑料管材用的配套管件尚未全面开发应用。随着交联聚乙烯管材、铝塑复合管材和无规共聚聚丙烯管材等几种新型的给水管材的开发应用，与之配套的管件必须相应开发应用。

    管件包括管材连接件、管液分流集流器、阀门和管卡。常用的连接方式有卡套式连接、卡环式连接、热熔连接和电热熔连接。交联聚乙烯管材和铝塑复合管材的连接应采用卡套式或卡环式连接，共聚聚丙烯管材、无规共聚聚丙烯管材和聚丁烯管材还可采用热熔和电热熔连接，而氯化聚氯乙烯管材则应采用胶粘连接。虽然这些管材由于性能各异而连接方式不尽相同，但它们都具有一个共同的特点，就是热膨胀系数比较大。因此，当这些管材用于建筑给热水管时，小口径材都应该暗设在较宽的沟槽内，也可以在小管外面再套一根口径较大的保护管。使管材受热膨胀时有弯曲变形的空间，从而确保管道系统安全使用。对于大口径管，还应该增设伸缩节等能补偿热胀冷缩的设施。

四、规模化、专业化生产管材和管件

    为了便于生产、管理，为了提高产品质量，降低产品成本，为了能加大投入，增加创新能力和抵御市场风险能力，对于量大面广的塑料管材、管件的生产，其规模量应达到年生产能力万吨级，对于市场容量较大的一些特种管材、管件应进行专业化生产。

五、及时开发管材管件专用合成树脂及塑料

    交联聚乙烯管材、共聚聚丙烯管材和管件、聚丁烯管材和管件、氯化聚氯乙烯管材和管件、尼龙管材和管件、光缆套管等许多种塑料管材和管件都必须采用专用合成树脂及塑料。为确保管材、管件的质量，在暂无国产相应专用树脂及塑料时，不妨选用进口专用原料。

及时制定塑料管材建筑设计、施工及工程验收技术规范

    大量开发应用塑料管道是一项全社会的系统工程，从原料开发生产、管材和管件开发生产到管道应用设计、施工，涉及到社会的方方面面和千家万户。只有在全社会共同关注，有关单位或部门分别把关的情况下，才有可能尽快的大量的开发应用塑料管材。例如：某些特种塑料管材开发初期暂无专用原料，管材质量就难以保证；在管材和管件的质量都很好时，由于设计、施工和验收不当，也会埋没管材、管件的优越性能，不能实现预期的使用效能。如果说管材和管件质量标准是生产过程中必须执行的法律性技术文件的话，那么，管材和管件应用设计、施工和验收技术规范则是管材和管件质量标准的延续。

七、政府宏观调控和政策支持

    在大量开发应用塑料管道的过程中，特别是在起步阶段，一定要有政府职能部门的宏观调控和政策支持。例如：新型塑料管材、管件的开发方向；管材、管件生产品种、数量及其布局的调整；限用、禁用落后产品，推广应用新型产品的政策、法规等等，都需要政府有关职能部门的

调控和支持。否则容易出现一哄而上某一种新产品，过度集中在沿海地区开发生产，忽视管件及其施工工具的开发生产等偏颇现象。

    政府职能部门还应该及时组织、协调有关单位制定产品质量标准、管道应用设计、施工及工程验收技术规范等强制执行的技术法规。管材、管件所用专用合成树脂及塑料的开发生产应该列入有关政府部门的指导性计划。