1.保护膜会影响填缝料与耐力板板的结合,故在安装前,要求先去掉固定部分及周围5-10MM的保护膜
2.耐力板需要用电锯开界，注意板边须平齐，若呈现锯齿状特别容易造成应力开裂
3.板材上钻孔，需要用特殊工具，使开孔边缘光滑齐整，若呈锯齿状特别容造成应力开裂。钻孔时注意不能使板材变形
4.板边缘封闭处理，有两种粘胶带可以选用：一种是可以隔绝灰尘为水气：另一种是隔绝灰尘但透气。选用时，对于板边缘将位于高位置而且没有入水危险的，建议用第一种，其它用第二种
5.若板材在运输时是卷曲的，那么安装前应该解开卷曲的阳光板或者耐力板，静置一段时间，通常耐力板需要24小时。
耐力板安装步骤
1.耐力板比中空板的热胀冷缩影响更严重,主要体现在相同温度差别下产生应力更大,同时改变相同形状时生产应力更大.厚度越大,应力越明显,而且不容易消除.
2.耐力板生产过程中通常没有等到产品安全冷却就卷曲了,在此过程产生的应力不可轻视,请在解卷时静止24小时安装.
3.耐力板以30M甚至60M卷板出售,是为了方便运输.安装时请开锯使用,一般每件长度为6M左右.板越长,热胀冷缩越无法妥善控制.
4.由于出售而临时解卷开锯时,请把板材须开锯的部位左右两侧固定好.震动容易引起开锯的刀口不平整，而刀口若不平整在应力作用下必然会开裂。若用墙纸刀开戒，请注意反复翻折时，刀口也不平齐，而且容易因此附近部位的应力集中。
5.在板上开孔时，必须使用专门工具，以保证刀口平齐，圆整。
6.安装时，请根据固定的螺丝直径增大50%至100%，先钻孔，再上螺丝。有些人喜欢一边上螺丝一边在板上钻孔，只是随意扩大一点孔径。这是不可能接受的。因为实际直径不能保证，而且开孔的刀口不能保证平齐完整。
7.紧固螺丝的时候，记住不能锁死。必须让板材在热胀冷缩时可以移动，否则预留的间隙就不起作用了。
8.耐力板不适合螺钉直接固定。
9.加硬型、表面磨砂等耐力板不适合热塑造型。
耐力板：板材螺丝安装法
1、螺丝或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%，以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定螺丝或者铆钉的做法，无法预留热胀冷缩空间。
2、板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够；间距小必然严重限制板材的移动，造成应力太集中。若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。
3、通常在板材上钻孔的，孔间距在50cm比较合适，孔与板边沿的距离建议在3～5cm以上。
4、铆钉头部直径应比柄部直径大2倍，并加上垫片或华司，避免在局部产生的大压强损坏板材。
5、螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，以固定后允许板材轻微位移为好。
6、 不宜使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布，因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀，导致板材表面出现裂纹，甚至破裂。
7、冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满，以防止清洁剂渗入边缘影响板材使用。
PC耐力板施工的注意事项
1、板面禁止接触碱性物质及有侵蚀性有机溶剂，如：碱、碱性盐、胺、酮、醛、酯、醚、天钠水、甲醇及异丙醇等。骨架上油漆面不能接触板材。
2、必须选用适合聚碳酸酯塑料的中性密胶和胶垫。
3、钻孔安装时为允许板材膨胀的移位，钻孔直径应大于螺丝直径的50%，且螺丝孔到板孔距离不少于50mm，螺丝不能上得太紧。螺丝不宜太密，建议每隔50cm或以上使用一颗螺丝（板材越厚所需螺丝间隔越大）。
4、两块板材的接头需根据当地温差的变化预留足够的伸缩空间。一般情况下缝隙宽度为螺丝直径的50%以上。
5、冷弯时，弯曲方向须垂直于板材棱筋方向，冷弯半径阳光板必须大于板材厚度的175倍，耐力板的冷弯半径必须大于板材厚度的100倍。 冷弯半径计算公式：R=1/2h+㎡/8h（R=弯曲半径 ；h=拱高 ；m=跨度）。
6、施工过程中严禁直接钻板上螺丝，应先打好螺丝孔，再上螺丝。若板材需弯曲造型，弯曲受力点严禁上螺丝。
7、定期清洁保养，防止酸碱尘埃对板材的腐蚀作用，建议用温水冲洗。
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